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如何預防箱式變電站接頭發熱事故
密封箱式變電站接頭加熱是生產中的一個難題。采取各種措施，如維修人員責任制、舊設備更新、接頭連接和安裝工藝改進等。，可以大大減少接頭發熱事故。但從目前的設備狀況來看，完全避免接頭發熱事故是不現實的。因此，我們希望通過在線監控提前發現變電站設備接頭發熱的跡象，從而采取措施防止惡性事故。
當前常用的柜內接頭溫度監測方法。柜內接頭發熱監測方法主要包括：在接頭上粘貼測溫蠟片，用手觸摸柜門感知柜內溫度，通過異常氣味發現設備過熱，通過異常音響發現設備過熱。粘貼溫度測量蠟片是室外接頭常用的溫度測量方法，用于封閉柜有很大的局限性。大多數接頭不能通過柜門的觀察窗看到。開關停電維修時，只能檢查接頭是否過熱，對預防事故影響不大。手摸柜門的方法可以大致判斷溫度是否異常，但這種方法具有很大的隨意性和偶然性，由于個人感受的差異，同樣的情況會有不同的判斷。當有過熱的接頭時，會有異常的氣味或聲音，尤其是連接電流互感器的接頭發熱時，會發出強烈的異常氣味，工作人員可以根據氣味的來源做出進一步的判斷。
防止封閉柜內接頭發熱的新方法。測試選擇直接監測方法，在接頭上安裝溫度傳感器，集中處理溫度信號，判斷接頭溫度是否超過允許值。其技術難點是安裝溫度傳感器，溫度信號由傳感器傳輸到處理器。要求溫度傳感器直接安裝在10kV電壓的接頭上，其體積受到嚴格限制，不影響開關的絕緣和正常運行。信號傳輸不允許采用有線方式，強電場磁場干擾和發射裝置電源難以解決。該方案試驗不成功。之后進行了間接監測的研究和實驗。主要方案是在接頭處涂一種特殊的涂層，使其在規定溫度下發出特定的氣體，并在柜頂安裝特定的氣體傳感器，當氣體濃度達到一定值時發出報警信號。該方法的技術難點之一是氣體的選擇。氣體要求空氣中含量低，不受被測物體升溫后揮發性氣體的干擾。氣體檢測采用成熟的傳感器。第二個難點是發出氣體的涂料的穩定性，保證涂料在室溫下長時間不揮發。試驗選擇氫氣和一氧化碳。由于氣體濃度的限制，要求傳感器靈敏度高(干擾信號過多)。該方案雖有突破，但其成本過高，在生產中難以推廣應用，被否定。
箱式變電站受手啟發，箱式變電站決定通過監測變電站內的空氣溫度來判斷是否有接頭發熱故障?？傮w方案是在每個變電站頂部的排氣孔上安裝一個溫度傳感器。如果空氣溫度達到規定值，會發出報警信號，或者當柜內空氣溫度與環境溫度的差值達到規定值時，會發出報警。報警溫度的具體定值應通過試驗確定。先將傳感器的溫度信號通過模數轉換輸入計算機進行記錄，然后將開關的負荷數據存儲在同一臺計算機中。通過對比分析，確定開關負荷與溫度的關系曲線，并根據溫度曲線確定報警溫度值。報警信號由計算機發送，直接發送到控制室。
箱式變電站控制室的值班員也可以通過計算機隨時查詢變電站的實時溫度值。對于無人值班變電站，過熱信號可以作為遙測通過RTU直接發送到監控中心。該溫度傳感器安裝方便簡單，運行可靠，投資少，技術成熟后可廣泛應用于變電站。
